(1) يستخدم في أنظمة التحكم الحرجة التي تتطلب جودة تحكم عالية، لتعزيز دقة تحديد المواقع وموثوقية صمام التحكم.
(2) يستخدم في التطبيقات التي يوجد فيها فرق ضغط كبير عبر الصمام (△p > 1 ميجاباسكال). من خلال زيادة ضغط إمداد الهواء لتعزيز قوة خرج المحرك، يمكن للنظام التغلب على القوى غير المتوازنة التي يمارسها السائل الموجود على سدادة الصمام وتقليل أخطاء الشوط.
(3) عندما يكون الوسط الذي يتم التحكم فيه مرتفعًا-درجة الحرارة، أو الضغط العالي-، أو مبردًا، أو سامًا، أو قابلاً للاشتعال، أو متفجرًا، غالبًا ما يتم ضغط العبوة بإحكام لمنع التسرب الخارجي؛ وبالتالي، فإن الاحتكاك بين ساق الصمام والتعبئة كبير. في مثل هذه الحالات، يمكن استخدام محدد الموضع للتغلب على تأخر التحكم.
(4) عندما يكون الوسط الذي يتم التحكم فيه عبارة عن سائل لزج أو يحتوي على مواد صلبة معلقة، يمكن استخدام محدد الموضع للتغلب على المقاومة التي يمارسها الوسط ضد حركة ساق الصمام.
(5) يستخدم مع صمامات التحكم ذات القطر الكبير- (DN > 100 مم) لزيادة قوة دفع المشغل.
(6) عندما تتجاوز المسافة بين وحدة التحكم والمشغل 60 مترًا، يمكن استخدام محدد الموضع للتغلب على تأخر النقل في إشارة التحكم وتحسين سرعة استجابة الصمام.
(7) يستخدم لتحسين خصائص التدفق لصمام التحكم.
(8) عند استخدام وحدة تحكم واحدة لإدارة مشغلين للتحكم في النطاق-المقسم، يمكن استخدام اثنين من أدوات تحديد الموضع-أحدهما تم تكوينه لقبول إشارات الإدخال ذات النطاق المنخفض-والأخرى عالية-إشارات الإدخال ذات النطاق-بحيث يعمل أحد المشغلين ضمن النطاق الأدنى والآخر داخل النطاق العلوي، وبالتالي يتم إنشاء نظام تحكم في النطاق-المقسم.
